A varrógépek gyakori hibáinak összefoglalása (2)

A legutóbbi cikkben hármat tárgyaltunk varrógépkarbantartási hibákat és ennek megfelelő megoldásokat. Ma továbbra is megosztunk néhány további problémát, amelyekkel az ipari varrógépek használata során találkozhatunk, és megosztunk velük, hogyan kezeljük ezeket.

 

Varrógép-karbantartási hiba (IV) – Törött tű

1. Vastag anyag varrásakor eltörik a tű

Elemzés: A tű túl vékony vagy meggörbült, a varróanyag vastagsága egyenetlen, és a tűrúd túlságosan elmozdul.

Megoldás: Cserélje ki a vastag tűt, alkalmazkodjon a varrási sebesség lelassításához, és használja a kezét az anyag adagolásához, cserélje ki a tűrudat vagy a tűrúd hüvelyét.

 

2. A rövid öltés nem töri el a tűt, a hosszú öltés eltöri a tűt

Elemzés: Az etetőkutya lemarad az akcióban, az etetőkutya minősíthetetlen, és a tű eltalálja az etetőkutya hátsó végét, és eltöri a tűt.

Megoldás: Az adagolóbütyök helyzetét módosítani kell, az öltés hosszát megfelelően le kell rövidíteni, vagy ki kell cserélni az adagolókutyát.

 

3. A tű eltörik a tűlemez alatt

Elemzés: A tű helyzete túl alacsony, a tű nekiütközik a siklónak, a siklóágy nincs megfelelően felszerelve, a sikló hegye a tűnek ütközik, túl kicsi vagy túl nagy a hézag a siklótámasz és a tű vége között, a siklótámasz eltalálja a tűt, vagy elveszíti a tűvédő funkciót.

Megoldás: Állítsa be a tűrúd vagy a tű helyzetét, helyezze vissza a gurulót, és állítsa be a tartó és a tű közötti hézagot.

Varrógép karbantartási hiba (V)- Leválasztási hiba

1. Az első tű eltörik, és a letört cérnafej vágó alakú

Elemzés: A tű fejjel lefelé van behelyezve, vagy nincs teljesen behelyezve, ami miatt a tű túl alacsonyan van. A varróanyag kemény, a tű vékony, vagy túl nagy a nyomótalp nyomása.

Megoldás: Ellenőrizze, hogy a tű felszerelése és a tűrúd összekötő tengelyének csavarja nincs-e laza. Cserélje ki a tűt, vagy állítsa be a nyomótalp nyomását.

 

2. A varrat a törött vég mindkét végén felcsavarodott, és rövid bajusza van

Elemzés: A bilincs túl szoros, vagy a varrat összegabalyodott varrás közben. A varratot a sikló szorítja a siklóágy vezetőhornyába. A varrat törékeny és könnyen csomózható, rossz minőségű és sorja a cérnavezető részen.

Megoldás: Változtassa meg a bilincs nyomását, és ellenőrizze a menetvezető vonalat, hogy elkerülje az összegabalyodást. Ellenőrizze a transzfer kopását, és szükség esetén cserélje ki. Csiszolja meg a szálon áthaladó részt, és cserélje ki a varratot.

 

3. A cérna nehéz a varróanyag alján, és az öltéshossz nem alakítható ki, a cérna elszakadt, a megszakadt cérnafej pedig lófarok alakú

Elemzés: Az etetőkutya túl alacsonyan van, a varróanyag megáll és nem mozdul előre, a cérna pedig túl sok és elszakad. Az előtolás és a menet nincs szinkronban, és el vannak vágva. A varrótalp és a tű laza, ami akadályozza a varróanyag mozgását.

Megoldás: Emelje fel az adagolókutyát, állítsa be az adagolóbütyök helyzeti szögét, és húzza meg a nyomótalpat és a tűcsavarokat.

4. Varrás közben a cérna hirtelen elszakad, és a felső szál ívelt ingadozást mutat

Elemzés: A siklóágy helyzete nincs megfelelően beszerelve, és a felső szál be van gördülve a siklóágyba. Az orsóhüvely nincs reteszelve vagy hirtelen elmozdul a varrás során. Az ingajárat rossz minőségű, a váltórugó túl hosszú, vagy a hüvely ellipszis alakú.

Megoldás: Állítsa be újra a siklóágy helyzetét, szerelje vissza a siklót, és cserélje ki a hüvelyt az ingajáratra.

 

5. Varrás közben hirtelen eltörik az alsó zsinór. Az ingahüvely minősítetlen, belső átmérője ellipszis alakú

Elemzés: A siklóhüvely nem minősített, és a belső átmérője elliptikus, ami miatt az űrsikló nem tud forogni. Az inga rugós csavarja túl szoros, így túl kicsi a siklóbőr nyomása. Az inga tekercselése túl telt vagy túl laza és rendetlen. Az alsó zsinór törékeny és csomós, ezért az alsó zsinór nem tud áthaladni a tolórugón.

Megoldás: cserélje ki az ingahüvelyt, lazítsa meg a váltórugó csavarját, tekerje vissza a váltó menetét, és cserélje ki az alsó vezetéket.

 

Az ipari varrógépek üzemeltetése során felmerülő lehetséges hibákról és az ezekhez kapcsolódó megoldásokról csak a fentieket osztottam meg. Ha bármilyen más segítségre van tőlünk, forduljon hozzánk bizalommal,

WhatsApp/WeChat: 008613991289750 /0086 13891858261

Email:sales@chinapackstar.com.